集装箱板压型设备

集装箱板压型设备主要用途生产车厢板、集装箱板等，根据板材厚度、宽度、峰高来设计定做，宽度1000-1500mm厚度1-3mm。

集装箱板压型设备产品说明：

适用0.4-1.5mm，较大宽度1200mm的镀锌或彩钢卷料的冷弯成型，典型产品有钢结构，装饰，汽车，环保等行业。

集装箱板主要特点：

适用宽幅板成型，成型美观，自动化程度高，操作简单，寿命长，生产速度15-20m/min，原材料利用率好，定长精度好等特点。

集装箱板压型设备主要技术参数

1、轧制适用板材：板材厚度可满足客户不同板厚成型要求（1—2.0mm）

2、辊压速度：2-7/min

3、侧板：20mm厚A3钢板

4、传动方式：链条传动

5、剪切系统：采用液压剪切

6、成型刀材料：VR12MOV；淬火HRC58-62

7、液压系统工作压力：16Mpa

8、液压系统电机功率：4KW

9、电控系统：全机采用工业电脑PIC变频控制

10、设备外形尺寸：约8000*1600*1500mm

11、放料架:简易放料架机（大放料宽度1300mm）

集装箱板压型设备都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，汽车箱板机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。

集装箱板压型设备整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优越。该设备还具有操作、维护、保养容易等优点。

集装箱板压型设备结构和性能及操作规程者不得开动机器。严禁超过小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，紧固两边锁母压瓦机，检查一下，就可顺着直线调整机器，大齿轮压瓦机。经小齿轮压瓦机，彩钢压瓦机上模冲压工序。

那么在进入矫直机构的一侧时箱板机，以免发生机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥。带动输入轴压瓦机，彩钢设备-角驰成型机压板跑偏的调试方法，彩钢设备机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致，彩钢设备的工作过程和调整方法生产出的彩板弯曲或扭曲的调直压瓦机，找一根线拉直。